L'épaisseur inégale de la couverture nette légume produite par la machine à couvercle nette de légumes peut être ajustée en fonction des paramètres clés suivants:
Paramètres d'alimentation des matières premières
Réglage du volume d'extrusion de matières premières:
Raison: Si la quantité d'extrusion de matières premières est instable et varie dans le temps, elle peut provoquer des fluctuations de l'épaisseur du couvercle du maillage. Dans les zones à extrusion excessive, le couvercle du maillage devient épais; Dans les zones à faible volume d'extrusion, le couvercle du maillage est mince. Ceci est généralement causé par une vitesse de vis instable ou une alimentation inégale de la trémie.
Méthode de réglage: Vérifiez et stabilisez la vitesse de vis et contrôlez précisément la vitesse de vis à travers le convertisseur de fréquence du moteur pour le garder constant. Pour le problème de l'alimentation de la trémie, un dispositif de mélange peut être installé pour empêcher les matières premières de pairage ou de blocage dans la trémie, garantissant que les matières premières pénètrent uniformément dans l'extrudeuse. Dans le même temps, vérifiez si la taille du port de décharge est appropriée et ajustez-la si nécessaire pour vous assurer que les matières premières entrent dans le système d'extrusion à un débit stable.
Contrôle de la température des matières premières:
Raison: La température de la matière première a un impact significatif sur sa fluidité, ce qui à son tour affecte l'épaisseur du manchon en mailles. La température excessive et la fluidité des matières premières peuvent entraîner des difficultés à contrôler le volume d'extrusion et l'amincissement de l'épaisseur du maillage; Une faible température, une mauvaise flux de matières premières, des difficultés d'extrusion, peut provoquer une accumulation locale et rendre le maillage plus épais.
Méthode de réglage: contrôlez avec précision la température de chaque zone de chauffage de l'extrudeuse, rétroaction du signal de température à travers le thermocouple installé sur le canon d'extrudeuse et utilisez le contrôleur de température pour un ajustement précis. Selon les caractéristiques des matières premières, définissez une plage de température appropriée. D'une manière générale, pour les matières premières communes en polyéthylène, la température d'extrusion peut être contrôlée entre 160200 degrés. Dans le même temps, l'attention doit être accordée à l'uniformité de la température pour éviter la surchauffe locale ou la refroidissement excessive.
Paramètres moussants
Réglage de la quantité d'injection d'agent moussant:
Raison: La quantité d'injection d'agent moussant affecte directement le degré de moussage du couvercle en maillage, affectant ainsi l'épaisseur. Injection excessive, moussage excessif du couvercle du maillage et épaisseur accrue; Volume d'injection insuffisant, moussage insuffisant et amincissement de l'épaisseur.
Méthode de réglage: Utilisez une pompe de mesure de haute précision pour contrôler la quantité d'injection d'agent moussant et ajustez avec précision le débit de la pompe de mesure en fonction de l'épaisseur cible du maillage et des performances de l'agent moussant. Dans le même temps, l'attention doit être accordée à l'uniformité du mélange de l'agent moussant et des matières premières. Des sections de mélange spéciales peuvent être réglées sur la vis d'extrudeuse, telles que les vis de type barrière ou les vis de type broche, pour renforcer le mélange de l'agent moussant et des matières premières et assurer un effet moussant uniforme.
Température en mousse et contrôle de la pression:
Raison: Le processus de moussage nécessite des conditions de température et de pression appropriées. Une température et une pression inappropriées peuvent entraîner une moussage inégale, entraînant une épaisseur inégale du couvercle du maillage. Une température ou une pression excessive et une vitesse de mousse rapide peuvent entraîner des grandes bulles locales, provoquant une épaisseur inégale du couvercle du maillage; Si la température est trop basse ou si la pression est trop faible, un moussage incomplet se produira et l'épaisseur du couvercle du maillage sera également affectée.
Méthode de réglage: Installez les capteurs de température et de pression dans le moule moussant ou la zone de mousse pour surveiller la température et la pression en temps réel. Contrôlez la température et la pression moussantes en ajustant le dispositif de chauffage et le dispositif de régulation de la pression (tels que les vannes, les compresseurs, etc.). De manière générale, la température moussante peut être ajustée entre 12 0 et 18 0 en fonction du type d'agent moussant et des caractéristiques des matières premières, et la pression moussante peut être contrôlée entre 0,31,0 MPa.
Paramètres de moule et de traction
Optimisation de l'ouverture et de la structure des moisissures:
Raison: La taille de l'ouverture et la structure du moule peuvent affecter la forme d'extrusion et l'épaisseur du manchon en filet. Une ouverture inégale ou des défauts dans la structure interne du moule peut entraîner une épaisseur incohérente du manchon de mailles pendant l'extrusion.
Méthode d'ajustement: Vérifiez si l'ouverture du moule est uniforme et mesurez-la à l'aide d'outils tels que des étriers. S'il y a une déviation dans l'ouverture, le moule doit être réparé ou remplacé. Dans le même temps, optimisez la structure interne du moule, comme l'utilisation de cônes de détournement spéciaux ou de conceptions de canaux d'écoulement, pour distribuer uniformément les matières premières à l'intérieur du moule, garantissant ainsi une épaisseur uniforme du maillage après extrusion.
Vitesse de traction stable:
Raison: La vitesse de traction instable peut provoquer un étirement inégal du manchon en maille, affectant ainsi son épaisseur. Si la vitesse de traction est rapide et lente, l'épaisseur du manchon de mailles changera pendant le processus d'étirement, la partie rapide devenant plus mince et la partie lente devenant plus épaisse.
Méthode d'ajustement: Utilisez des équipements de traction de haute précision, tels que les rouleaux de traction à moteur Servro, pour contrôler avec précision la vitesse de traction via des signaux de rétroaction de l'encodeur. Dans le même temps, configurez un système de contrôle de tension approprié pour garantir que le manchon de maillage a une tension appropriée pendant le processus de traction, en évitant les changements d'épaisseur causés par une tension excessive ou insuffisante. La tension peut être surveillée par des capteurs de tension et la vitesse de traction peut être automatiquement ajustée en fonction des signaux de rétroaction.